无损检测包括射线检测（RT）、超声检测（UT）、荧磁粉检测（MT）、渗透检测线（PT）和涡流检测（ET）等五种检测方法。荧光磁粉探伤机主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝，也可用于玻璃等其它制品。
射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。射线对人体不利，应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。
超声检测系指用A型脉冲反射超声波探伤仪检测缺陷，适用于金属制品原材料、零部件和焊缝的超声检测以及超声测厚。
磁粉检测适用于铁磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的检测，包括干磁粉、湿磁粉、荧光和非荧光磁粉检测方法。
渗透检测适用于金属制品及其零部件表面开口缺陷的检测，包括荧光和着色渗透检测。
涡流检测适用于管材检测，如圆形无缝钢管及焊接钢管、铝及铝合金拉薄壁管等。
磁粉、渗透和涡流统称为表面检测。
通用磁粉探伤机和退磁机检测作业前，一定要查看电源，当电源符合要求时，才干接通，防止烧坏线圈。
对磁化强度要进行查看，行走式旋转磁粉探伤机其通电后，提高力不得小于10NU型磁钳提高不得小于5N。
磁粉磁力探头有必要在通电3秒钟后，方可喷洒磁粉或悬液。
喷洒磁粉或磁悬液有必要3秒钟后才准移动磁探头，以确保磁粉在缺陷有用集聚。
