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荧光渗透检测线工件自动传输机构的制作方法

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荧光渗透检测线工件自动传输机构的制作方法

发布日期:2019-11-12 作者:盐城金格瑞无损检测设备有限公司 点击:

随着现代工业特别是汽车和航空工业的发展,荧光渗透检测设备无损检测技术,即无损检测技术的应用越来越广泛,特别是汽车、飞机等关键零部件的表面裂纹和内部缺陷的检测。一般情况下,磁性材料部分采用荧光磁粉检测法,而铝合金、不锈钢等非磁性材料必须采用荧光渗透法检测。

五十年代和上世纪六十年代,在军工企业甚至使用荧光渗透设备也手动操作,检测效率是非常低的。进入八十年代和九十年代,逐步提高产品收率,测试要求也日益提高零件的数量,以满足用户的要求,研究和生产的自动化检测设备是必要的,尤其是过程更加荧光渗透检测线检测效率很低。进入二十世纪,自动荧光渗透探伤线逐渐出现,逐步提高自动化水平。目前,荧光检测自动工件输送机构渗透物管线具有以下结构:

1.水平移动(工件从一个工位移动到下一个工位)和垂直移动(工件在贯穿件工位垂直提升等)均由电动葫芦手动完成;

2.通过减速电机驱动齿条机构完成工件的水平台阶,通过链轮链条机构完成工件的垂直升降;

3.用双滑动机构水平工件步进驱动叉由气动机构来实现,所述工件是由一气动垂直升降机构实现。其中后两种装置用于修改所述可编程逻辑控制器(PLC)和HMI自动化触摸屏操作和时间参数。

渗透检测线.jpg

申请人前期开发生产的荧光渗透检测线工件传动机构采用第二、三种结构,

由于采用了动力气动技术,双滑带的运动速度很难调节,气压尺寸和气体流量的调整很难连续调整速度,气缸的调节接头也不太稳定。在本发明中,如果螺纹母线驱动机构由减速电机驱动,即由减速电机实现工件的水平台阶,以驱动双滑带移动叉机构,工件的垂直提升由气动机构实现,运动速度可连续调整,荧光渗透检测拍可方便地调整,检测效率可提高。


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