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荧光磁粉探伤机的质量管理

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荧光磁粉探伤机的质量管理

发布日期:2020-03-05 作者: 点击:

荧光磁粉探伤机的质量管理

在磁粉探伤工作中,有很多变化的因素(变量)直接影响磁粉探伤工作的质量。这些变化的因素主要有三个方面:工艺变量、设备变量和应用变量。工艺变量是与基本检测手段或介质有关的变量,对磁粉探伤来说,就是磁化工件的磁场及其分布情况;被磁化的工件的材料磁特性:磁粉的性能等。设备变量主要是指磁化电源装置、黑光灯等直接影响检查效果的设备。而应用变量则包括不同的磁化方法及检验方法、检验操作程序、检验人员的素质、磁痕的解释和相关标准的贯彻等。下面就磁粉探伤质量管理的主要内容进行介绍。

1.磁粉探伤工艺变量的质量管理工艺变量控制贯穿于整个探伤过程中。在探伤前,应对被检对象进行全面的了解材质、加工历史、用途、可能出现缺陷的部位等,并根据检验的要求选择合适的磁化方法和检验程序,确定磁化规范,制定探伤工艺,并对探伤材料和设备进行规定。在探伤过程中,应严格按照技术文件的规定进行检验;探伤结束后,应按规定进行后处理和填写试验记录和签发报告。

2.磁粉探伤设备变量的质量管理

设备变量的质量管理主要是对选定的探伤设备进行质量检查,如:对电流表和通电时间继电器进行校验、对磁化和退磁装置进行校验、对照明装置的强度(黑光或白光)进行校验等。校验按照有关标准及规定进行。电流表等计量装置由计量检定部门检定,其它装置(如磁化电源等)可参照相关标准(如 GB3521-83磁粉探伤机)进行。

磁粉材料及其悬浮液的质量检查也有相关标准。磁粉材料及其悬浮液的质量检查方法。

3.磁粉探伤应用变量的质量管理应用变量管理包括在探伤过程中对磁化及检验方法、检验操

作程序、检验人员的素质、磁痕的解释和相关标准的贯彻等的管理通常在探伤时采用检查工件探伤的综合灵敏度的方法对设备、材料、方法等进行综合评定。在综合评定的基础上,按照探伤标准及工艺的要求进行检查,并按验收技术条件对缺陷磁痕进行评定。





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