下面荧光磁粉探伤机小编给大家介绍下采用磁粉探伤仪进行磁粉检测时需注意的问题

一、操作

1、检测人员的视力不低于5.0，每年需检测一次，并不得有色盲。
2、被检测工件表面需清洁，不得有抗电涂层存在。
3、磁粉探伤仪所有探头的提升力需在探伤前进行检验。
4、针对工件材质及表面颜色光洁程度选择红、黑或荧光磁粉。
5、根据检测工件的厚度及检测工艺要求，选择合适的交流电还是直流电。

二、机型选择
便携式磁粉探伤仪分为交流磁粉探伤仪、交直流磁粉磁粉探伤仪两大类。在选用那类机型时我们需要分析交、直流磁粉探伤仪的特点，分析如下。
交流电磁场具有集肤效应，对于表面及近表面裂纹检测灵敏度高。而直流电磁轭由于其磁场深入工件表面较深，有助于发现近表面较深层次的裂纹缺陷。
直流电磁轭由于其磁场深入工件表面较深，有助于发现较深层的缺陷因此在同样的磁通量情况下，磁场深度大，磁力线可穿过面积也大，所以单位面积上的磁感应强度就低，从而降低了工件表面检测灵敏度。
有数据表明，便携式磁粉探伤仪用直流电磁轭在>6 mm的钢板上进行磁粉检测时，尽管电磁轭的提升力满足标准要求(≥177 N)，但用A型灵敏度试片测试，表面磁场强度往往达不到要求。
一般来说，承压设备表面及近表面缺陷的危害程度较内部缺陷要大。如果表面和近表面缺陷的检出率高，对于承压设备的安全则比较有利，所以对锅炉、压力容器的焊缝进行磁粉检测时以采用交流磁粉探伤仪为好。
对于薄壁压力管道来说，由于直流磁场深入工件表面较深，采用直流探伤仪有助于发现较深层的缺陷，可以弥补内部缺陷的检测真空，因此用交直流磁粉探伤仪为好。采用交直流磁粉探伤仪时，由于该型具有交流功能，我们也可以将两种磁化方式互补检测。

以上就是渗透检测线小编给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。