荧光磁粉探伤机选择探伤方法。
1：湿：磁悬浮应该在软管被浇注或施加浸渍法在试样，使得整个表面完全被所述对象覆盖，保持磁化电流应为1至2秒，然后切断磁化当前。
2：干法，磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻地震动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布，应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。
3：检测近表面磁粉探伤仪缺陷，在检测近表面缺陷时，应采用湿粉连续法，由于非金属夹杂物引起的泄漏通量小，可采用干粉连续法检测大型铸件或焊接件的近表面缺陷..。
4：周向磁化，当检测到在圆筒形试验片的内表面的任何缺陷的，该方法应采用导体，应试样和中 心导体之间的间隙，以避免与彼此直接接触，当直接通过试验片的电流，应采取防止在接触表面电烧伤，所有的接触表面应该是干净的。

什么是磁粉探伤机的基本原则是什么。
磁粉探伤机是选择移动式，离散式施工，钢件进行通信的磁粉探伤机磁粉探伤机..适用于轴，传动齿轮，盘套等铁磁性材料制成的零件的无损检测..可以发现零件的表面和近表面都是由于锻造，锻造，焊接，拉伸，热处理，磨削，疲劳等原因造成的很小的缺陷..。
它的磁力线的性质通常保持连续性，探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻加大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺磁粉探伤仪陷的存在，磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法，半波直流磁化法，和交流磁化法，探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量，显示出不连续性的位置，形状和大小，可检出材料表面的极细微裂纹，发纹，白点，折叠，夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置，形状，大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。