荧光磁粉探伤机探头的主要功能：
一个将返回到转换后的声波转换成电脉冲;
二是控制超声波传播方向和能量集中程度。当改变探头的入射角或超声波的扩散角时，可以将声波的主要能量以不同的角度注入到介质中，或者改变声波的方向性以提高分辨率。
三是实现波形转换；
第四，控制工作频率，适合不同的工作条件。
磁粉探伤机探测宽范围常见类型的探针日常使用的有以下几种：
1、磁粉探伤机直探头
一种用于垂直探伤的单片探头，主要用于纵波探伤。直探头由插座、壳体、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成。头的接触面是一种可更换的软膜，用于检测工件的粗糙表面。
2、磁粉探伤机斜探头
一种斜向探伤探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、壳体、插座等组成。斜探头的声束向探头的表面倾斜，因此可用于检测直线声束不可接近的部分，或缺陷方向与探测表面之间存在角度的区域。
3，磁粉探伤机直径管探头
采用单晶微横波角探头对小直径薄壁管焊接接头进行检测。检验标准参照电力行业标准DL/T8202002《管道焊接接头超声波检验技术规范》，适用于直径≥32mm、直径≤159mm、壁厚≥4mm、直径≤14mm的小直径薄壁管道的检验；也可用于其它行业类似管道的检验。探头外形尺寸小，前缘距离≤5mm，初始脉冲宽度≤1.5mm（相当于钢中深度），分辨率≥20dB。根据被检管道的不同外径，将被检表面加工成相应管径的弧度。
4、磁粉探伤仪表面波探头
用于发送和接收的表面波探头。 SAW是沿着工件的表面传播的波，以减少迅速大小与表面以下深度的传播速度是剪切波的0.9倍，粒子椭圆振动轨迹。波在被检工件表面和近表面的表面波探头产生。模型中列出的斜有机玻璃块（入射角）的角度的倾斜角。
5个。可拆卸式磁粉探伤机角探头
一种特殊类型的斜探头，其中斜探头分为斜块和探头芯的两个部分，使用时将两者结合在一起。通用规格2.5P20探针芯，不同K值斜块(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0等)。接受定制其他规格的可拆斜探头。
如图6所示，用于检测的非金属的超声波探头
用于检测混凝土、木材、岩石等非金属材料，可成对使用，具有传输方式。铝合金外壳，频率12.5kHz～250kHz，插座接探头线为Q9。
7、双晶磁粉探伤探头
晶片与两个探针，一个为发送器，而另一个作为接收器。也被称为分裂探针，或双头接头。偶主要由插座壳体，绝缘层，在传输晶片，接收到的晶片，延迟块和其它部件，使用垂直纵波束扫描工件。相对直的探针，具有更好的表面附近可检测的线性双晶缺陷的探针;用于检测粗糙或弯曲的表面，具有更好的耦合效果。
8、超声波水浸式探头
用于半自动或自动探伤系统。当探头发出的声束轴垂直于检测面时，纵波直声束扫描工件，在一定程度上调节探头的声束轴线与检测面之间的夹角，并且声束在水和工件的界面处折射；从而在工件中产生倾斜的横波声束扫描工件。通过将探针晶片前的有机玻璃或固化环氧树脂加工成一定的圆弧（球形或圆柱形表面），可以获得具有点聚焦或线聚焦的浸没式探伤仪的探头。